塑料内托的两种制成方式：
　　1、注塑内托：注塑内托是中国生产量   大的塑料内托品种。中国自上个世纪八十年代就开始引进   设备生产注塑内托，但受成本等多种因素制约，市场始终没有打开。为通用型工业塑料内托的扩大生产创造了条件。
　　2、吹塑内托：目前中国釆用吹塑工艺生产塑料内托的厂家较少，已经形成年生产能力50万块左右。一般选用高分子量聚乙(HWMHDPE)生产，机械和手动叉车都可使用，双面内托可两面使用，延长了使用寿命。目前这类吹塑内托主要在石化、化工，铁路运输、大型货场等需要使用的场合。
　　水针托是较为常见的一种医药包装，它是一种塑料材质的内置内托，所以为被称作水针内托，作为塑料外包装的内衬使用。通常采用吸塑工艺将塑料硬片按照实际要求加制成具有特定凹凸内槽的内托形状，将内托置于纸箱或塑料袋等二次包装容器之内。水针剂产品被置于针剂内托的凹槽内，对针剂起到固定和保护作用，同时也对产品外观起到了美化的作用。水针托主要用于安置水针剂玻璃安瓿，是一种集合式的内置包装，用于方便水针的搬运和运输，是医药包装产品中常见的一类。水针剂托通常采用瓦楞纸板、塑料等材质，其中以塑料材质   为常见，且成本低、易成型、美观大方、档次高。
　　当前塑料内托的同业对标目标，以及塑料内托内部自行查核的目标，大多数都处于操作层面，而根本没有包括到管理层和战略层，很难从全部供应链的高度对公司进行评价。现有的绩效目标系统大多是按部分查核，而疏忽了部分之间的和谐运作，   是缺少对全部流程操作过程的查核。这种功能型的纵向安排构造与横向流程的组合会发生很多次优化行动，对流程绩效发生影响日，因而部分导向的目标系统不利于流程   的施行。现在塑料内托已经开端重视于供应链整体功率的提高，非常重视流程   ，可是关于   点的选择缺少依据。特别是塑料内托内还没有将绩效查核与流程   结合起来，绩效系统不能晓得流程   方向，流程   的成果也不能   的在目标中反映出来。
　　由于以上疑问的存在，塑料内托现有的绩效系统需变革，而建立新的绩效系统，不只要重视性、理论性，   是要从全部供应链的高度出发，将绩效系统与流程   统一起来，增强绩效系统的前瞻性和实用性。
　　在实际使用中，依据不同的用处，有些内托是其它种类难以代替的。比方承载重型物品时，钢制内托就有其不可代替性。可是整体来看，塑料、塑木复合和纸内托将是较有发展前途的产品，而其中又以塑料内托为   。
　　塑料内托和叉车   要配合好才能塑料内托和叉车的   性，特别是塑料内托的   ，塑料内托是塑料制品，正常的使用，塑料内托使用寿命在5-10年，若不按照正确的操作规范使用，使用寿命就会降低，下面我们先来谈谈塑料内托操作规范。为了使塑料内托能够   地使用，应该按照下列塑料内托操作规范使用：
　　严禁将塑料内托、从高处抛落，避免因猛烈地撞击而造成上海塑料内托破碎、裂纹。
　　叉车或手动液压车作业时，叉刺尽量向塑料内托叉孔外侧靠足，叉刺应全部伸进塑料内托内，平稳抬起塑料内托后才可变换角度。叉刺不可撞击塑料内托侧面以免造成塑料内托破碎、裂纹。
　　塑料内托上货架时，   采用货架型塑料内托，承载量根据货架结构而定，严禁超载使用。
　　严禁将货物从高处抛掷在塑料内托内。合理确定货物在塑料内托内的堆放方式。货物均匀置放，不要集中堆放，偏心堆放。承载重物的塑料内托应放在平整的地面或物体表面上。
　　塑料内托应避免遭受阳光暴晒，以免引起老化，缩短使用寿命。