塑料内托的优劣介绍：
　　缺点：受生产模具的影响（设计复杂、价格昂贵），塑料内托结构及尺寸随意性差，生产企业   不断，逐渐丰富其产品种类。但对于尺寸要求，有时也无法满足。由于塑料内托基本为一次成型，其破损后可   性很低，破损   程度后，只能报废，但废料可以回收。采购时一次性投入较大，一般为木质内托的2—5倍。塑料内托是仓储、运输业广泛使用的仓储物流产品。塑料内托是使用PEPP等热塑性塑料，加上一些   性能的添加剂，通过注塑、吹塑等工艺加工而成的。随着对生产条件、仓储条件、过程控制、品质管理的要求不断提高，由于木内托在卫生状况及规范生产上无法克服的局限性，塑料内托开始出现，并很快占据了一席之地。目前已广泛应用于机械、电子、食品、医药、服装等行业。与木质内托相比，塑料内托整体性好，卫生洁净，易于冲洗，在使用中具有质轻、无钉刺、、不霉变等特点，其使用寿命是木内托的5—7倍。此外，塑料内托符合环保要求，废盘材料可以回收利用。虽然塑料内托价格相对偏高，但使用成本核算低于木内托。
　　优势：在性方面，塑料内托   好，塑木次之，钢内托   差；在耐潮湿性方面，塑料内托性能优异；在耐虫蛀性上，钢内托   好，塑料内托次之；在平均寿命方面，钢内托和塑料内托难分伯仲；在内托重量上，纸、木内托占有   优势；在承载性能上，钢制内托效果   好；纸内托较差；在使用性能上，塑料和钢内托均优於纸、木内托；在内托价格上，木内托有优势，纸和塑木次之，钢内托   贵。不过，由于在实际使用中，根据不同的用途，有些内托是其它品种难以替代的。比如承载重型物品时，钢制内托就有其性。但是总体来看，塑料、塑木复合和纸内托将是较有发展前途的产品，而其中又以塑料内托为   。
　　塑料内托行业应用：
　　通常企业制造塑料内托，使用的原料无非PP和PE两种，只不过会视不同情况增加一些线性，比如：温度、韧性等等。PE特性及用途：   、无味、无臭的白色颗粒。具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好、有较高的刚性和韧性。机械强度好。介电性能、耐环境应力开裂性能亦较好。用于生产各种管材、片材、包装容器及丝束等，用于自来水管、下水管道、燃煤气管、输液管道、化工设备衬里和涂层；牵伸拉丝可用于绳索、渔网、包捆扎带、编织物用纤维以及周转箱、瓦楞箱、各种瓶、各种桶容器和大型贮槽。PP特性及用途：本色粒料，无味、无臭、   、质轻的热塑性树脂，机械性能优良，耐热性能良好。化学稳定性好，耐酸、碱和溶剂，与大多数化学药品不发生作用，且几乎不吸水。用于生产双向拉伸薄膜、膜裂纤维（农用绳索、细绳、纺纱等）单丝、拉伸膜、管膜、流涎膜和板条箱、中空板材、片材等。塑料内托采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主。
　　1、双层塑料内托由自带锁扣的顶盖和底托以及能折叠的围板组成一套完整的组合式塑料托盘，顶盖和底托使用HDPE制成。采用双层一次性吸塑工艺成型。中间围板可选用PP(聚丙烯树脂)塑料中空板或七层瓦楞纸板做成可折叠的围板。
　　2、全系设计往复循环使用，顶盖和底托可循环使用长达十年之久。塑料围板和瓦楞纸围板也可循环使用多次再   换，这样设计可降低客户的物流运营及仓储成本。
　　3、托盘中围板均设计成可折叠，顶盖和底托可嵌入或叠放，与传统包装相比可节省50%的仓储空间。
　　4、吸塑顶盖和底托均采用两张HDPE板材一次性吸塑成型，。
　　5、塑料内托的组装或拆卸   方便，无需借助如何工具，一人即可在数分钟内就能完成拆或装。顶盖和底托各设计有四个锁扣，可以扣住围板，因此无需再捆包，节约了捆包材料及人工费用。