塑料内托和木制托盘相比，其整体性   好，卫生洁净；在使用中具有质轻、无钉刺、、无质变大、易清洗等优点。其使用寿命为木托盘的38倍，加之废托盘材料可以回收，单次使用成本低于木托盘。工业化的发展，使人们不断追求   高的生产质量，随着对生产条件、仓库条件、过程控制和品质控制的要求不断提高。塑料内托，放置货物的连接垫放物。根据不同的要求及制造成材料，可分为木制、塑料、金属、纸质等多种。塑料内托的使用在静态时可分为铺垫用、堆垛和货架使用，其承载要求依次递增。托盘的承载性体现在静载、动载和货架载三个方面，同一托盘的承载指数在此三个方面依次递减。根据托盘自身结构，在使用上可分为单面或双面使用，双方向进叉或四方向进叉，对于叉车（电动、燃油、燃气等），所有托盘均适用。而手动液压托盘举升无法与双面托盘配合使用。塑料内托的使用寿命主要取决于托盘的正确使用和存放条件。在实际使用中，叉车的不当操作是造成托盘损坏的主要原因，约占80%以上。此外，托盘的不超载使用和正确放置（受力在主要承载处）也非常重要。
　　托盘已被广泛用于仓储、运输业中。为满足不同层次、不同条件下的使用要求，目前市场上同时存在各种材质的托盘。20世纪80年代以前几乎是木质托盘一统天下，但从80年代后期至90年代初期，出现了其它材质的托盘，如金属、塑料甚至是纸浆模塑托盘等，但金属托盘因其质重、易锈蚀、能耗高、成本大等因素，限制了其进一步发展，以后又出现了填充塑料托盘。到20世纪末，还出现了木塑复合结构托盘。专家称，塑料托盘在我国正处于高速增长期。目前，国内流通所需托盘每年约为8000万只，其中出口2000万只，总需求还会进一步增长。塑料托盘尽管面市较晚，成本相对较高，但每年仍以大于10%的速度增长。目前，的托盘是木制的，平均每只木制托盘耗用0.05立方米木材。随着社会环保意识的增强和经济可持续发展需要，我国政府已明令禁止滥伐森林，同时还要进一步加大植树造林力度，提高中国森林的覆盖面积。另外，木制托盘需经蒸煮或高温处理后使用，否则   会拒绝其入境。这些因素给木质托盘的发展带来了不小的影响，但反过来又为塑料托盘的发展提供了绝好的机遇。
　　塑料制品加工行业趋势如何：
　　1．塑料制品加工原料仍然短缺，每年   塑料原料大于国产料；
　　2．塑料制品加工设备仍然大量引进，如：双向拉伸薄膜加工设备   占60％～70％；
　　3．塑料制品加工的品种、质量、档次有待进一步调整与提高；
　　4．地区发展不平衡，西部地区与沿海地区的差距较大；
　　5．目前对塑料合成树脂的人均消费量（10kg）仍然很小，与发达   （100kg）差距很大。