塑料制品的表面处理主要包括涂层被覆处理和镀层被覆处理。一般塑料的结晶度较大，   性较小或无   性，表面能低，这会影响涂层被覆的附着力。塑料制品在表面处理过程中采用相应的图层，在具体的使用和处理过程中不断的处理，由于塑料是一种不导电的绝缘体，因此不能按一股电镀工艺规范直接在塑料表面进行镀层被覆，所以在表面处理之前，应进行   的前处理，以提高涂层被覆的结合力和为镀层被覆提供具有良好结合力的导电底层。
　　涂层被覆的前处理前处理包括塑料表面的除油处理，即清洗表面的油污和脱模剂，以及塑料表面的活化处理，目的是提高涂层被覆的附着力。塑料制品的除油。与金属制品表面除油类似，塑料制品除油可用溶剂清洗或用含表面活性剂的碱性水溶液除油。碱性水溶液适用于耐碱塑料的除油。该溶液中含有苛性钠、碱性盐以及各种表面活性物质。   常用的表面活性物质为OP系列，即烷基苯酚聚氧乙烯醚，它不会形成泡沫，也不残留在塑料表面上。溶剂除油适用于从塑料表面清洗石蜡、蜂蜡、脂肪和其他性污垢，所用的溶剂应对塑料不溶解、不溶胀、不龟裂，其本身沸点低，易挥发，   且不燃。
　　有的塑料制品，如聚苯乙烯及ABS塑料等，未进行化学品氧化处理时也可直接进行涂层被覆。为了获得   的涂层被覆，也有用化学品氧化处理的，如ABS塑料在脱脂后，可采用较稀的铬酸处理液浸蚀，其典型的处理配方为铬酸420g/L，硫酸(比重1.83)200ml/L。典型的处理工艺为65℃70℃/5min10min，水洗净，干燥。用铬酸处理液浸蚀的优点是无论塑料制品的形状多复杂，都能处理均匀，其缺点是操作有危险，并有污染问题。
　　塑料制品表面的活化。这种活化是为了提高塑料的表面能，也即在塑料表面生成一些   性基或加以粗化，以使涂料   易润湿和吸附于制件表面。表面活化处理的方法很多，如化学品氧化法、火焰氧化法、溶剂蒸气浸蚀法和电晕放电氧化法等。其中   广泛使用的是化学晶氧化处理法，此法常用的是铬酸处理液，其典型配方为重铬酸钾4.5%，水8.0%，浓硫酸(以上)87.5%。
　　塑料内托和木制托盘相比，其整体性   好，卫生洁净；在使用中具有质轻、无钉刺、、无质变大、易清洗等优点。其使用寿命为木托盘的38倍，加之废托盘材料可以回收，单次使用成本低于木托盘。工业化的发展，使人们不断追求   高的生产质量，随着对生产条件、仓库条件、过程控制和品质控制的要求不断提高。
　　塑料内托，放置货物的连接垫放物。根据不同的要求及制造成材料，可分为木制、塑料、金属、纸质等多种。塑料内托的使用在静态时可分为铺垫用、堆垛和货架使用，其承载要求依次递增。托盘的承载性体现在静载、动载和货架载三个方面，同一托盘的承载指数在此三个方面依次递减。根据托盘自身结构，在使用上可分为单面或双面使用，双方向进叉或四方向进叉，对于叉车（电动、燃油、燃气等），所有托盘均适用。而手动液压托盘举升无法与双面托盘配合使用。
　　塑料内托的使用寿命主要取决于托盘的正确使用和存放条件。在实际使用中，叉车的不当操作是造成托盘损坏的主要原因，约占80%以上。此外，托盘的不超载使用和正确放置（受力在主要承载处）也非常重要。
　　塑料包装的物理与化学机能检修：塑料包装的物理与化学机能检修的主要项目有重金属试验，不挥发性残渣试验，炽灼残渣试验，还原性物质试验，密封机能试验，振荡机能试验，水蒸汽渗透渗出机能试验以及异常毒性试验和培养检修等。以上的试验项目均按照有关YY0057-91固体聚烯烃塑料包装尺度内的抽样方法，按期抽查检测，若全部达到这些检测项目的指标，并符合使用要求，便能塑料包装包装具有良好。　　
　　塑料包装的形状直径尺寸的丈量：丈量方法是用游标卡尺的丈量面接触到包装身的   大外径丈量处，拢紧游标卡尺，再将塑料包装体旋转360°，并记实   大值与   小值的尺寸，其误差应控制在0.lmm的范围内。
　　塑料包装各个部位壁厚尺寸的丈量：对于圆形回转体的塑料包装，将对称部位的丈量区域用刀具切开，使丈量工具能够进到可测得包装体各个部位的检测点处，这时可对塑料包装口的厚度、肩部的厚度、身部的厚度、包装底部的厚度的对称部位进行严格丈量，并记实   大值与   小值，对照包装体产品的设计图纸，检修尺寸公差是否在尺度要求范围内。