不同的使用温度直接影响到托盘制造材料的选择。这是因为不同材料的托盘有其性能正常发挥的温度范围。例如塑料托盘的使用温度就在+40～-25℃之间。
　　某些材料的托盘由于有较强的吸湿性，如木托盘就不能用于潮湿的环境，否则将直接影响使用寿命。
　　使用环境的清洁度。要考虑使用环境对托盘的污染程度。污染程度高的环境就   要选择耐污染、易于清洁的托盘；如塑料托盘、复合塑木托盘等。
　　所承载的货物对托盘材质的要求。有时候托盘承载的货物具有腐蚀性或者所承载的货物要求托盘有较高的清洁程度，就要选择性强的塑料托盘，或者塑木复合托盘。
　　托盘是否上货架，用于货架堆放的托盘应选择刚性强、不易变形的，动载较大的托盘；如钢制的托盘和木质较硬的硬杂木的木质托盘。
　　一般来说塑料托变黄都是由材料的老化或是降解产生的，一般PP是由于老化(降解)产生的，由于聚丙烯上侧基的存在，其稳定性不好，特别是在光照的情况下。一般加入光稳定剂，至于PE，由于没有侧基，一般加工或是使用初期变黄情况不是很多。
　　有些抗氧体系和抗紫外剂存在抵抗效果，所以使用的时候要很小心。加入高分子润滑剂，主要让它在机器壁上形成一种可以流动的高分子氟聚合物膜，   聚烯烃树脂的挤出加工性能、挤出压力和加工温度，提高产品质量、产能，降低生产成本，减少或熔体破裂，降低废品率。
　　吸塑包装的PVC片材耐性较高，不易焚烧，焚烧时会发生氯气，对环境造成   影响，PVC易热合，可采用封口机和高周波封边，是出产通明吸塑制品的主要原料。PVC片材是一种用途广泛而深受期待的资料，PVC胶片可以分为环保及不环保两种，可以制成通明、彩色、、镀金、植绒等各种吸塑包装制品，其特点主要通明度高、外表光泽好、晶点少、水纹小、用途广、性强、并且易于成型，商品广泛用于玩具、食物、电子商品、医药、电器、礼品、化妆品、文具等商品外包装。
　　依据要求或样品标准，   要制造好吸塑模具，通常条件下，都是使用石膏制造吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕琢的商品作模具，石膏模具制造好后，先让其   枯燥   或是烘干，然后依据商品外表凸凹具体情况，用1-2毫米钻花在不影响商品包装模样的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类商品，还得在附近边上钻一些小孔，以便吸塑出产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处置，加硬处置办法是用浓明矾饱满液浸泡后晒干。
　　PS硬片密度低，耐性差，易焚烧，焚烧时会发生苯乙烯气体(属气体)，所以通常用来出产各种工业用的吸塑托盘。PS片材是近年发展起来的新型环保包装资料，凭着其   热成型功能，良好的环保功能及清洁功能，广泛应用于医药、食物、玩具、电子。模具处置枯燥   后，将模具装入真空室上层铁板上，然后依据模具大小，将塑料片载成适用标准尺度，然后将此片材放入加热木柜内，使其   固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处置。
　　PET硬片耐性好，是近年发展起来的新型资料。凭着其   的耐性、、高通明性，以及可回收   使用，易焚烧，焚烧时不发生气体，归于环保资料而逐渐取缔PVC，但价格高。适合做   的吸塑制品，欧美   的吸塑泡壳通常要求采用PET资料，但其热熔点较高，给高周波封装带来很大艰难，为了解决这一疑问，大家在PET外表复合上一层PVC膜，取名为PETG，但价格   高一些。主要用于电子、食物、玩具、彩盒窗口、领托、鞋类包装等。
　　将软化处置好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽洁净，待塑料片冷却后，即   与模具相同的凹型包装或技术模具。