玻璃瓶在成型过程中所遇到的问题：
　　我们都知道玻璃瓶在成型型中都会遇到不同的问题，下面我们就来说一下   常见的问题。
　　一、裂纹，裂痕是玻璃瓶   普遍的缺点，它有时非常细，有些只能在反射光中才能发现，经常会出现这一问题的部位是瓶口、瓶颈和肩部，有时瓶身和瓶底部也会经常出现这样的裂纹。
　　二、变形，作用温度和料滴温度过高，由成形模脱出的瓶子尚未   定形，往往会下塌变形。有的时候玻璃瓶的底部还未印上输送带的纹痕而使瓶底不平。
　　三、玻璃瓶的不饱满，模型过冷或料滴温度过低会使口部、肩部等位置吹的不饱满，这样就会产生缺口、瘪肩和花纹不清晰等缺陷。
　　四、钠玻璃瓶的厚薄不一样，皱纹有多种形状，有的是成片的很细的皱纹，有的是折痕。皱纹产生的原因主要是由于料滴过冷，料滴太长，料滴未滴落在初形模具中间而粘连在模腔壁上而产生的，是指玻璃瓶的瓶壁厚薄不一致。主要是因为玻璃料滴温度不均匀，温度高的部分黏度小，容易吹薄，温度低的部分阻力大，比较厚模型温度不均匀，温度低的一边，因玻璃冷却快而吹的厚，温度高的一边玻璃冷却慢，这样就会出现比较薄的现象。
　　玻璃瓶包装的   性：
　　玻璃瓶包装是药品   重要因素，对于玻璃瓶的生产，相关厂家   要有QS卫生生产许可证。对于玻璃瓶包装的流通，相关部门对于外包装的材质也都会进行抽样检查，可以说目前市场   通的玻璃瓶包装还是相对   的。对于玻璃瓶包装的重要性，我们认为还有很多方面需要值得改进。   先，玻璃瓶包装材料的稳定性非常值得关注。一款玻璃瓶在其出厂和流通的过程中也许是   的，但是当消费者在食用的时候，难免会出现一些不同的问题，比如受到高温环境的影响下，玻璃瓶是否能够保持材料中物质的不转移。人们反复长期使用一款玻璃瓶，如何使其跟出厂一样不会发生变化。其次，玻璃瓶包装的外标签应该   加能够让人们了解口服液的相关信息。玻璃瓶应标注产地及食用禁忌等。
　　玻璃瓶的材质：
　　钠钙玻璃，是大容量药品玻璃瓶包装中常见的材质，价格较低，一般大输液瓶、大容量口服液玻璃瓶都是使用钠钙玻璃生产出来的。
　　低硼硅玻璃，   常见的是小容量口服液瓶的材质，如10ml口服液瓶。这种材质中含有三氧化二硼不得低于5%(g/g)，化学稳定性比钠钙玻璃要高，但是由于国内工业技术发展较晚，只能生产小容量的玻璃瓶，   大生产到60ml。
　　中性硼硅玻璃，它的化学稳定性相当的高，耐热性，性都非常好，这种玻璃瓶中含有三氧化二硼不得低于8%(g/g)，三氧化二硼的作用是增强玻璃的化学稳定性，增加玻璃光泽。
　　玻璃瓶的广泛应用：
　　随着社会商品经济的发展，玻璃瓶不仅是古老的包装，并且在现代中注入了   新的元素，使玻璃瓶   了创新，在造型上也跟随时代的发展出现各式各样符合时代气息的造型，利用创新使用设计，具有强烈的视觉吸引力。
　　现在玻璃瓶主要用于口服液、腐蚀性较高的注射剂、水针剂、疫苗等药品，并也可用于品行业，品虽然不是药品，但在包材的质量上也是同样要求严格的。有功效的口服液、饮品、胶囊、片剂等都在采用玻璃瓶盛装。
　　现在药店中越来越多的产品使用玻璃瓶盛装，在整体的综合来考虑，玻璃瓶   适合包装容器。对于现在我国工业的不断发展，玻璃瓶的种类越来越多，款式用途也各尽不同。玻璃瓶在品行业的应用上，在设计方式方面，可在造型上进行一些创意设计，凸显玻璃瓶的个性，提升卖点，提高销售。