吸塑托盘发展过程中的三种制约因素：
　　吸塑托盘的原材料常见的就是塑胶片材，胶片的厚度一般又不超过1.5mm，常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和片材。吸塑托盘的种类很多，托盘产品也属于吸塑行业中的吸塑类型之一，该种托盘的承受能力较其他托盘强。我们一般会根据物品的形态结构、重量设置适合承受力度的托盘包装，所采用的材料厚度也会不同，主要是视乎包装物品的包装需要进行选择。据   人士分析可以知道，现今社会中制约吸塑托盘行业发展的三大主要因素为：
　　一、使用方式落后，不能   发挥PVC吸塑托盘的优点
　　PVC吸塑托盘本身是为了配合   物流而诞生的一种单元化物流器具，可以说托盘是贯穿现代物流系统各个环节的连接点。但是在我们实际使用过程中由于规格不统一，造成该类托盘并不能在物流作业链中流通使用，仅局限于企业内部的使用。
　　二、流通过程中的成本过高
　　从调研中可以发现，绝大多数企业的PVC吸塑托盘都是在企业内部周转，从而使企业的产品经过多次人工搬运装卸，   大地降低了工作效率，相应地就增加了产品的流通成本，从而降低了产品在市场中的竞争力。
　　三、难以与   规格接轨
　　由于目前市场中存在的PVC吸塑托盘的规格标准不统一，使中国的托盘使用不能与   运输器具相匹配。而大部分出口企业为了能适应相关的   运输工具，不得不向托盘生产企业订购与该企业周转使用规格不一致的托盘，从而增加了企业的出口成本，降低了产品的   竞争力。
　　吸塑托盘的常用制造材质：
　　说到塑料，很多人的认知就是污染环境，但其实并不是所有的塑料制品都会对环境造成污染，有些塑料产品在环境保护和节能减排方面具有   的积   影响。例如有些塑料制品以其结构、自重轻的特点，被广泛应用于汽车制造业方面。随着我国近年来技术的进步，可降解塑料的大幅应用和塑料回收率   提高，塑料也一改以往污染环境的恶劣形象，在“十二五”期间担当起越来越重要的节能降耗任务。
　　我们将塑料进行吸塑工艺处理之后，广泛应用在产品的包装行业。其中   为显著的就是吸塑托盘，吸塑盒和泡壳等形式，这些形式的吸塑成品在人们的生活中占据了   的地位。而由于吸塑托盘的不同的性能，我们可以利用不同种类的材质进行吸塑托盘的生产制造。常见的材质有PVC、PET、PS和等。其中PS硬片的密度较低，韧性差，易燃烧，燃烧时会产生一种气体，所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。
　　吸塑托盘的特征标准：
　　我国居民的生活水平在近年来      程度的提升，越来越多的人对于物品的包装需求   为高，因此各种包装成品出现在人们的生活中，如各种木托盘，吸塑托盘等形式的包装制品。吸塑托盘是近年来应用   为广泛的一种包装制品，其在人们的生活中占据了   的地位，因此深受消费者的喜好。随着人们对于吸塑托盘的应用范围的扩大，我们对于吸塑托盘的质量、性能都需要进行   的验收作业，只有验收合格的成品才能   好的满足用户的需求，才能在市场中以供选择。经过我国来对于吸塑托盘的应用实践，我们可以了解到该种包装制品的主要验收标准如下：
　　（1）托盘放入相应的西林瓶、大小合适，嵌入托盘后倒置，不得有1支以上脱落。
　　（2）托盘应清洁、无污渍、无破损，废边修整   ，表面光滑，不粗糙。
　　（3）有印字的吸塑托盘形式，印字应清晰，准确无误。