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  • 食品托盘在使用中出现的五大问题
    发布日期:2017-04-17

     1.尽快规范我国的托盘标准,已成为我们的当务之急。

      随着世界范围内的物流热潮升温,国内的物流企业也发展壮大。
      但是作为现代物流基础环节的托盘却没有统一标准,势必在将来影响我国物流企业的健康发展。
      可能在短期内影响还不很突出,但随着物流行业的发展,其“瓶颈”作用会越来越明显。这正所谓“工欲善其事必先利其器”
      2.建立托盘共用系统,降低企业产品的流通成本。
      要解决我国目前托盘周转使用方式的缺陷,   好的办法是逐步建立起我国的托盘共用系统。
      生产、流通企业不需要自己购买托盘,只需通过专门的托盘租赁公司租赁。作为生产、流通企业节约了一次性购买托盘的费用,只是支付托盘的租赁费用。
      这样不仅节约了托盘的维修费用,同时解决了托盘使用高峰与托盘使用低峰对托盘数量的要求。
      企业不必占用很多资金购买托盘以备高峰时使用,使托盘这个   基本的物流器具在全社会范围内流通,从而大幅度降低企业用于采购托盘的费用及重复的人工搬运费用,使企业的产品能   及时准确地到达   终用户的手中,同时为企业带来丰厚的回报。
      3.积      食品托盘制造材料的改革,大力推广和技术在托盘生产中的应用。
      从调研中可以看到我国的托盘90%左右是木质材料,这对于我国这样一个木材资源缺乏的   是非常不合理的。
      据统计一棵成材树木只能做六个托盘,并且木质托盘的寿命大约为一年左右。可见木托盘对森林木材的消耗量有多么的庞大。
      4.加强食品托盘行业组织的建设,使其在托盘生产企业、托盘使用企业、政府之间发挥桥梁和纽带作用。
      指导托盘生产企业生产适销对路的产品;引导用户正确合理地利用托盘为企业创造   多的利润。
      5.加强与   托盘业界的交流。
      国内企业应该从周边   ,例如日本、韩国发展托盘的过程中吸取经验教训,少走弯路,使我国的托盘业走向规范化、   化,从而使托盘在物流系统中发挥   大的作用。
      塑料托盘成型时的冷却程序:
      塑料托盘制造成型中有一个步骤是冷却,冷却的时间对于塑料托盘厚度与性能有影响,下面我们来了解一下塑料托盘冷却多长时间为宜。
      塑料托盘冷却时间的终点,应以制品脱模时不引起变动为原则,冷却时间性一般约在30~120秒钟之间,冷却时间过长没有   ,不仅降低生产效率,对复杂制件还将造成脱模困难,强行脱模时甚至会产生脱模应力。
      塑料托盘成型周期中的其它时间则与生产过程是否连续化和自动化以及连续化和自动化的程度等有关。
      塑料托盘成型时的冷却时间主要决定于塑料托盘制品的厚度,以及塑料托盘的热性能、结晶性能和模具温等。