目前，国内的塑料托包装材料的质量仍然参差不齐，质量不稳定现象时有发生，价格参差较原料药   为明显，塑料托国内医药包装材料的市场集中度   低，由于价格因素，一些落后、使用不便甚至影响药品质量的药包材淘汰困难，而一些新型材料没有统一的   标准，或者标准不能适应发展需要。

　　塑料托托盘虽然只是一个小小的器具，但由于托盘具有重要的衔接功能、广泛围的应用性和举足轻重的连带性，在装卸搬运、保管、运输和包装等各个物流环节的效率化中，都处于   位置，所以，托盘的规格尺寸，是包装尺寸、车厢尺寸、集装单元尺寸的核心。只有以托盘尺寸为标准，决定包装、卡车车厢、火车车厢、集装箱箱体等配套规格尺寸和系列化规格标准，才   能体现装卸搬运、保管、运输和包装作业的合理性和效率性。除此之外，托盘的规格尺寸还涉及到集装单元货物尺寸，集装单元货物尺寸又涉及到包装单元尺寸，卡车车厢、铁路货车车厢、仓库通道及货格尺寸，甚至关系到物流的基础设施，火车站、港口、码头等货物装卸搬运场所的构造结构、装卸搬运机具的标准尺寸。从某种意义上讲，托盘的标准化，不单单是托盘租赁、托盘流通和循环使用的前提，也是实现装卸搬运、包装、运输和保管作业机械化，自动化的决定因素，没有托盘规格尺寸的统一和以托盘为基础的相关设施、设备、装置、工具等的系列化标准只能做到局部物流的合理化，难以达到整体物流的合理化。关于托盘的   标准，目前   标准化组织还在讨论修改之中。

　　由于塑料托托盘的尺寸涉及的面太广，关联因素太复杂，做到   的一致和统一实在不容易，   有一个过程。目前自然形成了三大地区核心尺寸。   的   标准托盘尺寸为：1.219m×1.016m(48×40英寸)，周边   加拿大和墨西哥为：1m×1m，澳大利亚为：1.165m×1.165m和1.1m×1.1m。欧洲   采用0.8m×1.2m尺寸的较多，而德国、英国和荷兰都采用0.8m×1.2m和1m×1.2m两种尺寸，北欧各国拥有0.8m×1.2m的统一型托盘。亚洲   ，以日本、韩国、新加坡和我国台湾地区为核心，采用1.1m×1.1m的尺寸的比例较大，普及率在逐年升高，并逐渐影响我国，出现应用范围扩大整个亚洲之势。

　　塑料内托之托盘的制作技术：

　　1、注塑托盘：注塑托盘是中国生产量   大的塑料内托品种。中国自上个世纪八十年代就开始引进   设备生产注塑托盘，但受成本等多种因素制约，市场始终没有打开。为通用型工业塑料内托的扩大生产创造了条件。

　　2、吹塑托盘：目前中国釆用吹塑工艺生产塑料内托的厂家较少，已经形成年生产能力50万块左右。一般选用高分子量聚乙(HWMHDPE)生产，机械和手动叉车都可使用，双面托盘可两面使用，延长了使用寿命。目前这类吹塑托盘主要在石化、化工，铁路运输、大型货场等需要使用的场合。

　　食物塑料内托包装容器主要是运用较薄较轻的资料如超薄马口铁，减少镀锡薄板的镀锡量，扩展镀铬薄板的应用以电阻焊罐替代锡焊罐，金属薄板的新镀层等。在金属罐的内外壁涂料方面，一是空罐制造的改变，如深冲罐和电阻焊罐的鼓起，需求涂料配方、施工及设备有较大的   ；二是环境污染疑问和动力疑问日益导致注重，故需改造传统的溶剂型涂料，进一步高固体涂料、水溶性涂料、粉末涂料、紫色光固化和电子束固化涂料等新式涂料。

　　食物罐、饮料罐的形式多样，可根据产品特性进行选用。通常，大多数生果、蔬菜及肉类罐头可选用涂料马口铁罐；淡色生果常选用素铁罐；某些有需求的食物如磨菇、芦笋、西红柿成品等，可选用高锡带罐包装容器或有些涂料罐包装容器；粘接罐则用于包装干性食物；冲拔罐常用于水产品和某些肉类食物；带易开盖的冲拔拉伸罐（DI罐）用于包装啤酒和软饮料。此外，铝管、锡管通常用于包装果酱、果冻、鱼糊、肉糊等。