塑料托盘是使用PEPP等热塑性塑料，加上一些   性能的添加剂，通过注塑、吹塑等工艺加工而成的。
　　随着对生产条件、仓储条件、过程控制、品质管理的要求不断提高，由于木托盘在卫生状况及规范生产上无法克服的局限性，塑料托盘开始出现，并很快占据了一席之地。目前已广泛应用于机械、电子、食品、医药、服装等行业。与木质托盘相比，塑料托盘整体性好，卫生洁净，易于冲洗，在使用中具有质轻、无钉刺、、不霉变等特点，其使用寿命是木托盘的5—7倍。此外，塑料托盘符合环保要求，废盘材料可以回收利用。虽然塑料托盘价格相对偏高，但使用成本核算低于木托盘。
　　农业方面：大量塑料被用于制造地膜、育秧薄膜、大棚膜和排灌管道、鱼网、养殖浮漂等。
　　工业方面：电气和电于工业广泛使用塑料制作绝缘材料和封装材料；在机械工业中用塑料制成传动齿轮、轴承、轴瓦及许多零部件代替金属制品；在化学工业中用塑料作管道、各种容器及其它材料；在建筑工业中作门窗、楼梯扶手、地板砖、天花板、隔热隔音板、壁纸、落水管件及坑管、装饰板和卫生洁具等。
　　在工业和   技术中，无论是常规武器、飞机、舰艇，还是火箭、导弹、人造卫星、宇宙飞船和原子能工业等，塑料都是的材料。在人们的日常生活中，塑料的应用   广泛，如市场上销售的塑料凉鞋、拖鞋、雨衣、手提包、儿童玩具、牙刷、肥皂盒、热水瓶壳等等。目前在各种家用电器，如电视机、收录机、电风扇、洗衣机、电冰箱等方面也获得了广泛的应用。
　　随着原材料及经营成本的持续增加我国塑料包装型材行业正面临着艰难的抉择，企业应尽快从单纯的价格竞争向技术竞争转移，从盲目的规模扩张向追求效益转变。
　　我国塑料包装型材和门窗企业技术   费用投入和技术人员数量远远低于   企业水平，对技术的漠视和技术人员的匮乏成为制约塑料包装门窗企业发展的重要因素。
　　我国塑料包装型材市场供大于求。塑料包装型材业的年生产能力超过300万吨，而塑料包装门窗的年生产能力则超过3亿平方米，产能仍在进行新一轮的扩张。
　　在过度竞争的条件下，降低产品品质的低层次价格战充斥着国内的塑料包装型材市场，而和应用则被众多国内企业忽视。同时，   企业正在通过定制产品、拓展分销渠道等手段进入   多的国内空白市场。国内的塑料包装型材企业可谓是腹背受敌。
　　塑料包装门窗在未来的门窗市场中占据的份额将越来越大。不少企业由于当前在生产规模上缺乏理性控制，盲目扩张，在市场上产品同质化情况比较明显的形势下，塑料包装型材门窗产品也进入了微利的行列。
　　面对上游原料涨价和下游房地产商挤占利润，虽然一些中小企业产品品质技术及加工设备都比较完备，但是却不得不面临生存形势严峻的现状。塑料包装门窗企业在制造设备使用方面基本一致，导致企业之间产品同质化倾向明显。
　　专家指出，未来塑料包装型材门窗技术的发展应该紧紧围绕市场差异化战略，为不同的市场需求提供有针对性的产品。调查显示，超过40%的消费者表示愿意选购与家庭装修色调能搭配的门窗。
　　我国塑料包装工业的迅猛发展引发出不少环境问题，   向环保产业进军可为塑料包装工业赢来   次大发展的机遇，企业及早下手，可望获得双重理想回报。
　　随着塑料包装废弃物数量的增加，废弃物处理费用不断上升，加大对塑料包装废弃物的循环   力度是大势所趋。但在塑料包装生产发展的过程中，我国在对废弃物的管理、处置和回收利用等方面与发达   尚存较大差距。
　　一方面，这符合   提出的可持续发展战略，环保的加强解决了塑料包装工业发展的后顾之忧，也为其开辟了新的经济增长点；
　　另一方面，向环保产业进军可为塑料包装业廉价的原料来源，降低原有生产成本，具有经济与生态双重效益。
　　在目前塑料包装废弃物日益增多，回收利用技术已经初步成熟，   提出固体废弃物向减量化、化、资源化方向处理的条件下，投资参与塑料包装废弃物循环   不仅可行，而且还会   塑料包装工业的发展。
　　   先，塑料包装材料的回收利用具有明显的经济效益和生态效益。据有关专家介绍，塑料包装废弃物虽然种类繁多，但按塑料包装制品的材质基本可以分为纸质制品、塑料制品、玻璃制品和金属制品四大类，塑料包装废弃物大都是可   资源。
　　其次，塑料包装废弃物产量持续增长为循环   提供了充足的生产资源。从   塑料包装工业总产量的统计看，目前纸塑料包装制品约为835万吨，塑料塑料包装制品约为244万吨，玻璃塑料包装制品约为444万吨，金属塑料包装制品约为161万吨。同时这些制品每年还以12.5%-30%不等的速度增长。   资料表明，1吨废纸可   0.8吨新纸或者0.83吨纸板；1吨废塑料可   0.75吨柴油或0.6吨无铅汽油。由此可见，循环   的“原料”问题根本不用担心。
　　第三，对塑料包装废弃物的处理技术日趋成熟，处理后的塑料包装废弃物具有广阔的用途，市场前景看好。废弃快餐盒回收后，可通过碎化和化处理与土壤或其他基质混合，用于无土或半土栽培。废塑料油化技术采用的催化剂，将聚乙烯或聚丙烯塑料“解聚”，能生产出符合   标准的柴油和汽油，产油率达到75%以上。如果加装   的装置，还可回收液化气和碳黑。通过改变催化剂，又可以生产甲苯、二甲苯及纯苯等化工产品。