如果我们单纯就制造工艺来说，玻璃瓶一般分为模制瓶和管制瓶两大类。模制瓶又分为大口瓶（瓶口直径在30MM以上）和小口瓶两类。前者用于盛装粉状、块状和膏状物品，后者用于盛装液体。关于玻璃瓶的喷涂施工与配色技巧是玻璃瓶生产当中非常重要的两个方面，以下为您带来具体内容介绍：

玻璃瓶漆喷涂施工操纵技巧：

1、用洁净的稀释剂或水将涂料调到合适喷涂的粘度，经涂-4粘度计丈量，合适的粘度一般是18~30秒。如一时没有粘度计，可用目测法：用棒（铁棒或木棒）将涂料搅匀后挑起至20厘米高处停下观察，如漆液在短时间（数秒钟）内不断线，则为太稠；如一离桶上沿即断线则为太稀；要在20厘米高处则停时，漆液成一直线，瞬间即断流变成往下滴，这个粘度较为合适。

2、空气压力应该控制在0.3-0.4兆帕（3-4公斤力/平方厘米）。压力过小，漆液雾化不良，表面会形成麻点：压力过大易流挂，且漆雾过大，既浪费材料又影响操纵者的健康。

3、喷嘴与物面的间隔一般200-300毫米为宜。过近易流挂；过远漆雾不均匀，易出现麻点，且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散造成浪费。间隔的具体大小，应根据玻璃瓶漆的种类、粘度及气压的大小来适当调整。慢干漆喷涂间隔可远一点，粘度稀时可远一点；空气压力大时，间隔可远一点，压力小时可近一点；所谓近一点远一点是指10毫米-50毫米之间范围的调整，若超过此范围，则难以获得理想的漆膜。

4、喷枪可作上下、左右移动，可以尝试以10-12米/分的速度均匀动作，喷嘴要平直于物面喷涂，尽量减少斜向喷涂。当喷到物面两端时，扣喷枪扳机的手要的松一下，使漆雾减少，由于物面的两端，往往要接受两次以上的喷涂，是较轻易造成流挂的地方。

5、喷涂时要下一道压住上一道的1/3或1/4，这样才不会出现漏喷现象。在喷涂快干漆时，需一次按顺序喷完。补喷效果不理想。

6、在室外空旷的地方喷涂时，要留意风向（大风时不宜作业），操纵者要站在顺风方向，防止漆雾被风吹到已喷好的漆膜上造成丢脸的粒状表面。

7、喷涂的顺序是：先难后易，先里后外。先高处后低处，先小面积后大面积。这样就不会造成后喷的漆雾飞溅到已喷好的漆膜上，破坏已喷好的漆膜。

玻璃瓶配色的基本调色技巧如下：

1、用同一块玻璃瓶板材料或待喷涂工件上进行调色（底材的厚薄、钠盐玻璃瓶与钙盐玻璃瓶均会呈现不同的效果）。

2、调色前，先判定需要调配的颜色处于哪个位置，然后选用相近的两种色相按   比例进行调配即可。

3、涂料的混合配色遵循一种减色法原理，其三原色是红、黄、蓝，它们的互补色是绿、紫、橙。所谓补色即两种色光按   比例混合   白色色光，红色的补色是绿色，黄色的补色是紫色，蓝色的补色是橙色。即如颜色过红，可以加绿；如过黄则可以加紫；如过蓝则可以加橙。

4、调色时，先加进主色，再以着色力较强的颜色为副，慢慢中断地加进并不断搅拌，要随时观察颜色的变化，取样抹、刷、喷或沾在干净的样板上，等颜色稳定后与原始样板比色，在整个调色过程中   把握“由浅进深”的原则。