玻璃瓶使用说明：
　　1.   使用温度为100-125度。
　　2.灌装前应对口服液瓶进行装盘，挑拣，二次纯净水清洗，一蒸馏水清洗，然后高温。
　　3.净化车间灌装，挑拣，清洗，高温125度   ，灯检，贴标，入托装盒。
　　4.高温时防止急冷急热，防止口服液掉底爆破。
　　5.口服液瓶。药液装量   在允许范围内，超量灌装在高温高压时会产生掉底，导致药液损失。
　　6.药液应灌装口服液瓶瓶颈以下。
　　玻璃瓶检测方法：
　　1.原材料质量，原材料进厂严格按标准要求理化性能，外观，规格尺寸等技术指标检验。
　　2.按系统的选管分类标准，卡板检测，过秤称量检测进行选料分类，分成细管，中管，粗管。
　　3.制瓶生产车间现场，严格按规格尺寸，外观质量进行自检，互检，巡检，和抽检，产品符合标准要求。
　　4.质检部对产品进行厂内检检验，部负责产品质量合格与出厂前检验。
　　5.检验方法：应力检测使用应力测定仪，规格尺寸用精度0.02mm的游标卡尺检验，瓶口内径用精度为0.02mm的内径塞尺检验，瓶口高度用精度为0.05mm的瓶口边后仪检测，垂直轴偏差用精度为0.01mm垂直测试仪进行检测，瓶壁厚度用精度为0.01mm壁厚测试仪检测，瓶底厚度用用精度为0.01mm瓶底测厚仪检测，化学稳定性用高压蒸气   器实验。
　　6.产品经全检后，   进行抽检，产品出库   进行出厂检验，产品质量符合标准要求。
　　使用玻璃瓶的两个好处：
　　一、节约了资源，减少了污染，保护了环境。一次性使用的塑料奶瓶，产生了不少白色污染，对环境产生了   的影响；玻璃瓶则不同，只要不破就能不断回收再利用，它是   环保的盛奶用具。
　　二、降低了产品的成本，让利给了消费者。塑料鲜奶瓶约占产品生产成本的20％左右，而玻璃瓶回收再利用的成本   低。以玻璃瓶替代塑料瓶，是   经济的办法。
　　从   市场来看，瓶罐玻璃制品作为食品、饮料、医药、日化、文教、等行业和部门的配套用包装瓶，范围大，用量广，是的包装容器。
　　然而，我国与   人均包装瓶消费量存在很大差距，即使到2010年实现总产量达到1320万吨，仍与   消费水平存在   距离。因此，瓶罐玻璃制品有很大的发展前景，随之而来的便是日用玻璃瓶机械行业的发展。
　　随着玻璃瓶制品工业的发展，玻璃厂将逐步向集团化生产方式发展，形成规模生产能力，电子定时控制的十组及十组以上双滴料制瓶机生产线将面临较大的市场需求。
　　玻璃瓶制造工艺：
　　   先要设计确定并制造模具，玻璃原料以石英砂为主要原料，加上其他辅料在高温下溶化成液态，然后注入模具，冷却、切口、回火，就形成玻璃瓶。
　　琉璃瓶一般有刚性标志，标志也由模具形状制成。玻璃瓶的成型按照制作方法可以分为人工吹制、机械吹制和挤压成型三种。
　　玻璃瓶按照成分可分为以下几种：一是钠玻璃二是铅玻璃三是硼矽玻璃。
　　玻璃瓶厂的主要原材料是   矿石、石英石、烧碱、石灰石等。
　　玻璃瓶具有高度的透明性及性，与大多数化学品接触都不会发生材料性质的变化。其制造工艺简便，造型自由多变，硬度大，耐热、洁净、易清理，并具有可反复使用等特点。
　　玻璃瓶作为包装材料主要用于食品、油、酒类、饮料、调味品、化妆品以及液态化工产品等，用途非常广泛。但玻璃瓶也有它的缺点，如重量大、运输存储成本较高、不等。